品質を維持することと、スピーディーに生産することを追求するためには、 全工程のバランスがとれていることが大切であると考えます。 当社では、蓄積されたノウハウを最大限に発揮し、無駄なく、効率よく仕上げるための 最適設備を整えるとともに、 経験豊富なスタッフを各工程に配置し、常に技術力の向上を目指しながら、 お客様から信頼いただける製品づくりに努めています。
アマダの最新鋭打抜き機を3台所有し、24時間稼働を実現。（Zタレットシステムにより裏キズレスの高速加工が可能）
酒田工場 設置
高速レーザーカッティング装置 平成27年10月29日導入 トルンプ製
三次元測定機器 平成23年2月25日導入 1600×4200×1000 カールツァイス社製
ペン型溶接機 トルンプ製
マシニングセンター 平成28年2月29日導入 マザック製
YAGレーザー溶接ロボットシステム（酒田工場）
平成27年6月30日導入 トルンプ製 発信機1基ロボットアーム2基
リフト式自動洗浄装置
平成27年6月30日導入 バスケットサイズ700L×1200W×500H 90kg 12分ダクト
YAGレーザー（本社工場）
YAGレーザー作業
穴あけ定盤作業 デメーラ社製
